电镀废水报价-「多图」

吸附法：

　　吸附法是利用吸附剂的-结构去除重金属离子的一种有效方法。利用吸附法处理电镀重金属废水的吸附剂有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖树脂等。活性炭装备简单，在废水治理中应用广泛，但活性炭再生效率低，处理水质很难达到回用要求，一般用于电镀废水的预处理。值得提出的是，近几年，利用天然矿物和植物治理重金属污染技术也出现了新进展。

　　腐植酸类物质是比较廉价的吸附剂，把腐植酸做成腐植酸树脂用以处理含cr、含ni废水已有成功经验。有相关研究表明，壳聚糖及其衍生物是重金属离子的-吸附剂，壳聚糖树脂交联后，可重复使用10次，吸附容量没有明显降低。

　　利用改性的海泡石治理重金属废水对pb2+、hg2+、cd2+有-的吸附能力，处理后废水中重金属含量-低于污水综合排放标准。另有文献-蒙脱石也是一种性能-的粘土矿物吸附剂，铝锆柱撑蒙脱石在酸性条件下对cr6+的去除率达到99%，出水中cr6+含量低于排放标准，具有实际应用前暑。电镀废水处理技术特点一、同传统的处理工艺相比较，新的电镀废水处理工艺大大减少了酸碱溶液的使用量，不但降低了系统的成本投入，且利于。

生物化学法：

　　生物化学法指通过微生物处理含重金属废水，将可溶性离子转化为不溶性化合物而去除。-盐生物还原法是一种典型生物化学法。该法是在厌氧条件下-盐还原菌通过异化的-盐还原作用，将-盐还原成h2s，废水中的重金属离子可以和所产生的h2s反应生成溶解度很低的金属-物沉淀而被去除，同时h2so4的还原作用可将so42-转化为s2-而使废水的ph值升高。因许多重金属离子氢氧化物的离子积很小而沉淀。至目前为止，对重金属有絮凝作用的约有十几个品种，生物絮凝剂中的-和-可与cu2+、hg2+、ag+、au2+等重金属离子形成稳定的鳌合物而沉淀下来。

电镀废水处理方法及优缺点分析

蒸发浓缩法：是通过加热对电镀废水进行蒸发，使液体浓缩达到回用的效果。一般适用于处理含铬、铜、银、镍等重金属浓度高的废水，用其处理浓度低的重金属废水时耗能大，不经济。

在处理电镀废水中，蒸发浓缩法常常与其他方法一起使用，可实现闭路循环，效果-，比如常压蒸发器与逆流漂洗系统联合使用。蒸发浓缩法操作简单，技术成熟，可实现循环利用，但是浓缩后的干固体处置费用大，制约了它的应用，目-般只作为辅助处理手段。

工业上中水回用是利用中水回用技术将工业污水进行再处理，通过水处理设备使其达到软化水、纯化水甚至超纯水水平，可以进行工业循环再利用，达到降低企业用水成本和废水排放费用，节约资本，保护环境的目的。

由于排污收费制度的推行，电镀废水处理企业在排放废水的同时，也需要支付一定的费用。经粗略估算，我国电镀园区废水平均收费标准在50元/吨以上，且随着对的越来越重视，此收费标准也有逐渐上升的趋势。因此，对于企业而言，减少废水的处理减排问题是目前需要解决的首要问题。(3)利用金属积累植物或超积累植物将土壤中或水中的重金属萃取出来，富集并输送到植物根部可收割部分和植物地上枝条部分。中水回用即是其中重要的工艺之一。

中水回用工艺构成形式多种多样，市场上大部分的中水回用工艺采用的是“化学沉淀+ro膜”的处理方式，但这种工艺存在以下缺点：

1、由于化学沉淀过程中的沉淀溶解平衡，电镀废水处理设备使得电镀废水中的重金属无法沉淀完全，这就使得经过ro膜处理后，产生的约35%的浓水无法达到排放标准，不能直接排放，需要将其回流至原水沉淀池中重新处理，增加了系统负荷；

2、由于ro浓水采用的是回流至原水收集池的系统内回流循环处理方式，但化学沉淀法无法去除其中的盐分，使得废水中的盐分堆积，系统难以有效运行；

3、随着废水中含盐量的，使得ro膜容易结垢污堵，造成反渗透膜元件的清洗频繁，提高了系统的运行成本；

4、传统工艺采用化学沉淀和ro系统进行处理，而电镀生产工艺中使用了大量络合剂，废水中有机物难以得到有效去除；

5、工艺处理系统中多采用半自动或者手动的控制方式，使得因为人为操作失误导致设备不能正常运行的风险加大，同时也降低了管理人员的工作效率。

为了克服以上缺点，我司本着“智能化、节能化、生态化”的三化设计理念，在自主研发的-技术中水回用ro浓水达标排放工艺的基础上，新增智能化运营系统而开发出新工艺——智能化不易堵膜中水回用工艺，用于处理电镀废水。